Huis / Producten / Titaniummateriaal / Titaniumbuis / Inhoud

Titanium graad 2 gelaste buis

Productnaam: titanium lasbuis/pijp
Grade: GR1, GR2, GR7, GR12
Wanddikte: 1 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2 mm
Binnen diameter: 1,5 mm
Verwerkingsservice: buigen, lassen, snijden
Datum van levering: 15-20 dagen
Kleur: Sliver
Pakket: houten kast
Grootte: Cusomized

Aanvraag sturen

Productenbeschrijving

Titanium gelaste pijp is een belangrijk industrieel materiaal met hoge sterkte, corrosieweerstand en lichtgewicht. De titanium gelaste pijp die we meestal gebruiken is titanium graad 2 gelaste buis, die veel wordt gebruikt in warmtewisselaars en motorfietsuitlaatpijpen.

Productparameters

Naam	Titanium Grade 2 Grade1 Lasted Tube/Pipe
Materiaal	Pure titanium/ titaniumlegering
Standaard	ASTM B338, ASTM B 862 JIS H 4630
Gemeenschappelijk cijfer	Nationale standaardcijfers: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Amerikaanse standaardcijfers: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Maat	Lengte: 50-6000 mm of volgens de vereisten van de klant
	BUITEN DIAMETER: 6-80 mm of volgens de eisen van de klant
	Wanddikte: 0. 35-10 mm of volgens de eisen van de klant
Productieproces	Las
Sectie vorm	Rond en anderen
Oppervlak	Helder gloeien, beitsen, polijsten
Verpakking	Spoel of rechte lengte door dozen

Het productieproces van titanium gelaste pijp

Materiële voorbereiding

De belangrijkste grondstof van titanium gelaste pijp is titaniumlegeringsplaat. Vóór de productie moet de grondstof worden geïnspecteerd op kwaliteit om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de relevante standaardvereisten. Vervolgens wordt de grondstof gesneden, gepolijst en gereinigd voor latere verwerking en gebruik.

Pijpbereiding

Volgens de vereisten voor productspecificatie wordt de snede titaniumlegeringsplaat gebogen of gerold om de initiële vorm van de pijp te vormen. Vervolgens wordt de pijp verbonden door lassen of naadloos te vormen om een complete titanium gelaste pijp te vormen.

Pijpreiniging

Nadat de pijp is bereid, moet deze grondig worden gereinigd om vuil en oxiden op het oppervlak te verwijderen. Tijdens het reinigingsproces worden beitsen, alkali wassen en waterwassen over het algemeen gebruikt om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de pijp schoon en vervuild is.

Pijplassen

Het lassen van titanium gelaste pijpen is een van de belangrijkste stappen in het gehele productieproces. Veelgebruikte lasmethoden zijn onder meer Tig (wolfraam inerte gasbooglassen), EB (elektronenstraallassen) en PLS (laserbundellassen). Vóór het lassen moet de pijp worden voorverwarmd om de laskwaliteit en de verbindingssterkte te verbeteren.

Pijpgloeiing

De titanium gelaste pijp na het lassen moet worden gegloeid om interne stress te elimineren en de mechanische eigenschappen en corrosieweerstand te verbeteren. De gloeitemperatuur en tijd moeten worden aangepast volgens de specifieke productvereisten om de productkwaliteit te waarborgen.

Pijpoppervlakbehandeling

Om de corrosieweerstand en de uiterlijkkwaliteit van titanium -gelaste pijpen verder te verbeteren, is oppervlaktebehandeling vereist. Gemeenschappelijke methoden voor oppervlaktebehandeling zijn polijsten, zandstralen en anodiseren. Deze behandelingen kunnen het oppervlak van titanium gelaste pijpen soepeler en uniformer maken en hun corrosieweerstand vergroten.

Inspectie van pijpkwaliteit

Titanium gelaste leidingen moeten worden geïnspecteerd op kwaliteit tijdens het productieproces om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan relevante normen en vereisten. Gemeenschappelijke inspectie -items omvatten uiterlijk inspectie, dimensionale metingen, mechanische eigenschappentest en analyse van chemische samenstelling. Alleen door strikte kwaliteit inspectie kan het gekwalificeerde tarief en de stabiliteit van het product worden gegarandeerd.

Pijpverpakking en levering

Titanium gelaste pijpen die de kwaliteitsinspectie zijn doorstaan, worden verpakt om schade of verontreiniging tijdens het transport te voorkomen. Gemeenschappelijke verpakkingsmethoden zijn plastic filmverpakkingen, houten doosverpakkingen en palletverpakkingen. De producten worden vervolgens uit de fabriek verzonden en worden verzonden volgens de eisen van de klant.